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1. 項目前期策劃
1.1. 參與組織車間與檢驗人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；
1.2. 參與對培訓(xùn)的車間管理人員、操作人員、檢驗人員培訓(xùn)效果驗證；
2. 生產(chǎn)過程檢驗管理
2.1. 承擔(dān)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程檢驗與終檢放行
2.2. 承擔(dān)檢驗完成后記錄內(nèi)容填寫、出具檢測報告
2.3. 承擔(dān)檢驗數(shù)據(jù)錄入、完成合格率等質(zhì)量KPI的收集、統(tǒng)計
2.4. 承擔(dān)輸出檢驗合格率數(shù)據(jù)
2.5. 承擔(dān)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不合格，出具的NC報告
2.6. 承擔(dān)協(xié)調(diào)各車間查找不良品產(chǎn)生原因/以及配合車間制定改善方案
2.7. 參與監(jiān)督檢查改善狀態(tài)；并對改善結(jié)果按照《質(zhì)量獎懲方案》實施獎懲
3. 監(jiān)理報檢
3.1. 檢驗完成后按照ITP要求，承擔(dān)實施監(jiān)理報檢工作
3.2. 承擔(dān)車間處理監(jiān)理在檢驗過程中提出的問題
3.3. 承擔(dān)監(jiān)理所提出問題的改進(jìn)并二次提交報檢工作
4. 人員技能管理
4.1. 承擔(dān)培訓(xùn)后效果驗證的考核，確保現(xiàn)場工人明確質(zhì)量要求
4.2. 承擔(dān)監(jiān)控能力不符合要求的人員私自上崗
5. 計量器具使用管理
5.1. 協(xié)助監(jiān)督車間計量器具使用狀態(tài)
6. 重要項目質(zhì)量協(xié)調(diào)工作
6.1 承擔(dān)重要項目專職質(zhì)量相關(guān)協(xié)調(diào)工作